电工钢 | B30P105 | 0.30*920*C | 宝钢 | 变压器、电机钢 | 可议价 |
电工钢 | B30P105 | 0.30*940*C | 宝钢 | 变压器、电机钢 | 可议价 |
电工钢 | B30P105 | 0.30*960*C | 宝钢 | 变压器、电机钢 | 可议价 |
电工钢 | B30P105 | 0.30*1000*C | 宝钢 | 变压器、电机钢 | 可议价 |
电工钢 | B30P105 | 0.30*1040*C | 宝钢 | 变压器、电机钢 | 可议价 |
电工钢 | B30P105 | 0.30*1100*C | 宝钢 | 变压器、电机钢 | 可议价 |
电工钢 | B30P105 | 0.30*1160*C | 宝钢 | 变压器、电机钢 | 可议价 |
电工钢 | B30P105 | 0.30*1200*C | 宝钢 | 变压器、电机钢 | 可议价 |
电工钢 | B30P105 | 0.30*1205*C | 宝钢 | 变压器、电机钢 | 可议价 |
电工钢 | B30P105 | 0.30*1220*C | 宝钢 | 变压器、电机钢 | 可议价 |
电工钢 | B30P105 | 0.30*1240*C | 宝钢 | 变压器、电机钢 | 可议价 |
电工钢 | B30P105 | 0.30*1260*C | 宝钢 | 变压器、电机钢 | 可议价 |
生产工艺及性能的不同:无取向硅钢片(矽钢片)较取向硅钢片(矽钢片)工艺要求相对较低。 无取向硅钢片(矽钢片)是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时,热轧带卷酸洗后一次冷轧到 0.5mm厚。制造高硅产品时,热轧带酸洗后(或先经800~850℃常化后再酸洗),冷轧到0.55或0.37mm厚,在氢氮混合气氛连续炉中850℃退火,再经6~10%小压下率冷轧到0.50或0.35mm厚。这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大,铁损降低。这两种冷轧板都在20%氢氮混合气氛下连续炉中850℃*终退火,然后涂磷酸盐加铬酸盐的绝缘膜。经冷轧至成品厚度,供应态多为0.35mm和0.5mm厚的钢带。冷轧无取向硅钢的Bs高于取向硅钢。 取向硅钢片(矽钢片)要求钢中氧化物夹杂含量低,并必须含有C0.03~0.05%和抑制剂(第二相弥散质点或晶界偏析元素)。抑制剂的作用是阻止初次再结晶晶粒长大和促进二次再结晶的发展,从而获得高的(110)[001]取向。抑制剂本身对磁性有害,所以在完成抑制作用后,须经高温净化退火。采用第二相抑制剂时,板坯加热温度必须提高到使原来粗大第二相质点固溶,随后热轧或常化时再以细小质点析出,以便增强抑制作用。冷轧成品厚度为0.28、0.30或0.35mm。冷轧取向薄硅钢带是将0.30或0.35mm厚的取向硅钢带,再经酸洗、冷轧和退火制成。与冷轧无取向硅钢相比,取向硅钢要比无取向硅钢铁损低很多,磁性具有强烈的方向性;在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。取向钢带在轧制方向的铁损仅为横向的1/3,磁导率之比为6:1,其铁损约为热轧带的1/2,磁导率为后者的2.5倍。 简单的说,取向片由于其比无取向片具有更好的导磁性能,更低的“铁损值”。